消防泵，氣動隔膜泵故障排除方法以及常見故障怎么處理

2021/09/17

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一、氣動隔膜泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

　　1、請檢查入口管道是否被堵塞。

　　2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

　　3、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

　　二、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

　　1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

　　2、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

　　3、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品

　　三、出口液休中含有大量氣泡

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查泵體和管路是否泄漏。

　　四、液體從氣室排出口漏出

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

( 一) 泵啟動后不能正常出水

　　1． 存在氣縛現(xiàn)象

　　離心式消防泵啟動之前沒有排空泵殼內(nèi)殘存的空氣，由于空氣密度遠(yuǎn)小于水的密度，致使啟動后葉輪雖然高速旋轉(zhuǎn)，但吸入口不能形成足夠的負(fù)壓，從而導(dǎo)致不能將液體吸入到泵殼內(nèi)。這種離心泵不能正常出液的現(xiàn)象稱為氣縛現(xiàn)象。若吸入管路存在泄漏，泵在運行過程中也會發(fā)生氣縛現(xiàn)象。具有自動灌泵功能的離心泵，若自動灌泵系統(tǒng)存在故障，也不能保證泵啟動前泵殼內(nèi)充滿被輸送的液體，從而影響泵的正常吸、排液。

　　2． 誤認(rèn)為泵殼內(nèi)已被灌滿液體

　　離心式消防泵停泵后沒有排空泵殼內(nèi)的液體，一段時間內(nèi)沒有啟動。當(dāng)再次啟動后，由于吸入管路及底閥等部位存在閉合不嚴(yán)，導(dǎo)致泵殼內(nèi)液體漏掉，而操作者沒能及時發(fā)現(xiàn)泵殼內(nèi)未灌滿液體，致使消防泵不能正常工作。

　　3． 吸水管未伸入到液面以下

　　離心式消防泵啟動時，尤其是安裝在消防車上的離心泵，沒有將與泵連接的吸入管插入到消防水槽或其他貯水設(shè)施的液面以下，導(dǎo)致泵啟動后不能正常出水。

　　4． 泵啟動后未打開出水閥

　　泵正常啟動后應(yīng)緩緩打開出口管路上的閥門，直到達(dá)到額定流量參數(shù)。若操作者因疏忽大意或者由于平時缺乏必要的訓(xùn)練，在緊急狀態(tài)下忙中出錯，而沒有及時打開出水閥。這樣泵雖然啟動了，但仍然不能正常輸送消防用滅火劑。

　　5． 泵的葉輪逆轉(zhuǎn)

　　離心式消防泵往往采用電動機(jī)驅(qū)動。若電動機(jī)的正負(fù)極接反了，就會導(dǎo)致泵的葉輪逆轉(zhuǎn)，尤其是新安裝的或維修、更換的泵。泵的葉輪逆轉(zhuǎn)，就不能將液體壓送到出口管路，而吸入口不能形成一定的真空，從而不能保證泵啟動后正常吸入、排出液體。

　　6． 泵進(jìn)出口管線設(shè)計存在缺陷

　　與泵連接的吸入和壓出管路的直徑應(yīng)與泵的性能參數(shù)相匹配，通常吸入管徑稍大于壓出管徑。若泵出口管線設(shè)計不夠合理，直徑過大，會導(dǎo)致泵的輸出流量達(dá)不到工藝要求，從而影響泵的正常輸出液體。當(dāng)吸入管路阻力過大時，消防泵吸入管路的真空表雖然有很大的真空度，但泵不能吸入液體，從而導(dǎo)致壓出管路無液體流出。若壓出管路阻力太大或葉輪旋轉(zhuǎn)受阻，消防泵壓出管路的壓力表雖然有壓力，但壓出管路也會沒有液體排出。